【单机除尘器原理】
单机除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使的阻力不断上升,为使除尘设备阻力不超过1200pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘,清灰是由plc程序控制器定时顺序起启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀,并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘,达到清灰的目的。
【单机除尘器特点】
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
【单机除尘器组成】
⑴箱体:包括袋室、净化室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。
⑵出风系统:包括风机、风机配用电机。
⑶喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
⑷进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗室(a型),另一种为敞开法兰式(b)型。
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