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时间: 2018-01-10 17:14:12  来源:  点击: 
 
广东焚烧炉废气处理设备的多种处理操作参数以及优缺点
操作 要 点:
液气比1~10l/m3
喷淋密度6~8m3/(㎡.h)
压力损失500pa
空塔气速0.5~1.2m/s
优  点:结构简单,制造容易;填料可用耐酸陶瓷,易解决防腐问题;流体阻力较小,能量消耗低;操作弹性大,运行可靠。
缺  点:气速过大会形成液泛,处理能力低;填料多、重量大,检修时劳动量大;直径大时,气液分布不均,传质效率下降。
2、焚烧炉废气处理设备之湍球塔
操作 要 点:
空塔气速1.5~6.0m/s
喷淋密度20~110m3/(m2.h)
压力损失1.5~3.8kpa
优  点:气液接触良好,相接触面不断更新,传质系数较大;空塔气速大;球体湍动,互相碰撞,不易结垢与堵塞。
缺  点:气液接触时间短,不适宜吸收难溶气体;气速不够大时,小球不能浮起,不能运转;小球易损坏渗液,影响正常操作。
3、焚烧炉废气处理设备之鼓泡塔
操作 要 点:
空塔气速0.02~3.5m/s
常用空塔气速﹤0.5m/s
液层厚度0.2~3.5m
优  点:装置简单,造价低,易防腐蚀;塔内存液多,吸收容量大;气液接触时间长,利于慢速反应的化学吸收。
缺  点:空塔气速低,不适宜处理大气量废气;液层厚,压力损失大,能耗高。
操作 要 点:
空塔气速1.0~4.0m/s
小孔气速16~22m/s
液层厚度40~60mm
单板阻力300~600pa
喷淋密度12~15m3/(m2.h)
优  点:结构较简单,空塔速度高,处理气量大;能够处理含尘气体,可以同时除尘、降温、吸收;大直径塔检修方便。
缺  点:安装要求严格,塔板要求水平;操作弹性较小,易形成偏流和漏液,致使吸收率下降。
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5、焚烧炉废气处理设备之斜孔板塔
操作 要 点:
空塔气速1.5~4.0m/s
液层厚度30~40mm
单板阻力270~340pa
优  点:空塔气速高,处理能力大,气体交叉斜喷,加强了气液接触和传质,吸收效率高;可处理含尘气体,不易堵塞。
缺  点:结构比筛板塔复杂,制造也较困难;安装要求严格,容易偏流。
6、焚烧炉废气处理设备之喷淋塔
操作 要 点:
空塔气速0.5~2.0m/s
液气比0.6~1.0l/m3
压力损失100~200pa
优  点:结构简单,造价低,操作容易;可同时除尘、降温、吸收、压力损失小。
缺  点:气液接触时间短,混合不易均匀,吸收率低;液体经喷嘴喷入,动力消耗大,喷嘴易堵塞产生雾滴、需设除雾器。
7、焚烧炉废气处理设备之文丘里
操作 要 点:
喉口气速30~100m/s
液气比0.3~1.2l/m3
压力损失0.8~9kpa
水压0.2~0.5mpa
优  点:结构简单,设备小,占空间小;气速高,处理气量大,气液接触好,传质好,可同时除尘、降温、吸收。
缺  点:气液接触时间短,对于难溶气体或慢反应吸收率低;压力损失大,动力消耗多。
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