时间: 2016-02-17 10:39:55 来源: 点击:
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施工单位:广东居峰环保科技有限公司
联 系 人:黄先生15015364893
一、概述
某木制品厂位于东莞市石排镇上宝塘工业区,主要产品是木制品。生产过程中,开料和打磨抛光工艺有一定量粉尘产生,直接外排对生产车间及周围环境存在一定污染。为改变这一现状,受委托厂方,东莞市居峰环保科技有限公司拟定此设计治理方案,供贵厂领导及有关技术部门审评。
二、设计依据与设计原则
1、 设计依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》;
(2)《大气污染物排放标准》(db44/27-2001);
(3)《大气污染控制工程》。
2、 设计原则
⑴、 改善车间环境,切割微尘和打磨粉尘基本能被抽至除尘器。
⑵、 确保粉尘达标排放。
⑶、 工艺成熟、投资省、运行能耗和处理费用低。
⑷、 操作管理方便,管理人员技术素质要求低。
3、 设计范围
工程总设计,包括工程的所有设施、设备。
4、 设计目标
经治理后,粉尘外排浓度达到db44/27-2001二类区第一时段标准,粉尘集中外排浓度低于120mg/m3。
三、打磨粉尘
(一)、废气的风量与粉尘浓度
1、 废气的风量
现场配机情况:打磨工作台4个,多人工手持打磨机24个。
根据打磨机的实际情况,配小型吸尘罩随打磨机同步。吸尘口尺寸为d100mm。参照《大气污染控制工程》排气量的计算法,得出单个打磨机的排风量约为:800 m3/h
24个打磨机的排风量约为:19200 m3/h
总排气量为19200m3/h。
2、 粉尘浓度
参照同行,综合粉尘浓度大约1000mg/m3。
(二)、工艺流程
1、 处理工艺的选定
考虑到粉尘的温度低、粒径细。参照同行业收尘方法,为节约制资,拟采用脉冲布袋除尘工艺。
2、 工艺流程框图
3、 工艺流程图(见附图)
4、 工艺说明
打磨粉尘经软管汇集到总风管后由风机引入布袋除尘器,收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设翻板阀排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%,因此完全能保证切割粉尘达标排放。
每个吸尘口设阀门,打磨机作业时,与之相对应的阀门人工开启,不作业时阀门关闭。
(三)、设计参数
1、风机
风机型号:4—72no6c、功率:11kw、全压: 1490pa、风量:19891 m3/h
2、风管
(1)、总管
管内气流速度取15m/s。
管截面积为:
s= = =0.36m2,
实际制作:φ670。
材质:0.8mm白铁板
(2)、分管
人工手持打磨机:φ100
材质:内置钢圈的可伸缩的软管。
3、 布袋除尘器
型号:jfmc-80
处理风量19200 m3/h
除尘器外型尺寸:1850×1530×5300
布袋过滤风速4m/min,布袋总面积为80 m2。
单个布袋尺寸:φ130×2450,面积为1 m2,材质:针刺呢。
布袋总数:80个。
(四)、运行费用分析
本方案用功率11kw 风机1台,每小时用电小于11度。
(五)、投资概算(见下表)
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价(元) |
小计(元) |
1 |
风管 |
φ670 |
米 |
35 |
|
|
2 |
风 机 |
11kw |
台 |
1 |
|
|
3 |
六通管 |
|
件 |
4 |
|
|
4 |
简易布袋除尘器本体 |
|
台 |
1 |
|
|
5 |
袋笼 |
|
个 |
80 |
|
|
6 |
布袋 |
|
个 |
80 |
|
|
7 |
安装辅材 |
(风管支架等) |
批 |
1 |
|
|
8 |
电控柜 |
(含电缆) |
批 |
1 |
|
|
9 |
合计人民币: |
|